我們在變頻器維修中經常會碰上控制端子故障問題，一般我們按以下五個方面排查就可以很快解決故障問題

1.檢測“+24V”和“PLC”端子之間的短接片是否連接？有沒有錯位連接（連接到別的端子上）？

2.采用一根導線短接X1~X7與COM端子，檢查U0-18的參數(shù)，是否相應的端子輸入有動作？

如果只是某一個端子沒有變化，基本可以判斷是這一個端子損壞，可以采用別的端子來調試。

3.檢測“+24V”與“COM”端之間是否有24VDC，用萬用表直流檔量，應該有24V電壓。如果“+24V”和“COM”之間電壓正常，則再進行下面的檢查，否則基本可以判斷控制板上有問題。

4.“+24V”與“PLC”端子之間的短接片是否擰緊？如果短接片掉落或沒有擰緊，會導致X1~X7端子無效，特別是外部采用變頻器的“+24V”電源的時候，一定要把兩個螺絲全部擰緊。由于短接片連接了兩個端子，只有一個端子擰緊的情況下，短接片不會脫落，但是可能導致“+24V”端子與“PLC”端子沒有連接上，也同樣會導致X1~X7端子輸入無效。

5.如果上述檢測無誤，端子不運行，就需要檢查參數(shù)設置是否設置正確？

一、干接點的接線方式

1、干接點接線方式，采用內部電源（“+24V”和“PLC”的短接片必須連接可靠，才能給多功能輸入端子提供電源）：

2、干接點接線方式，采用外部電源（“+24V”和“PLC”的短接片必須拆除，外部電源的“+”，接到“PLC”端子，經過外部的接點后，再接入“X”端子）：

二、開路集電極的接線方式

1、開路集電極NPN的接線方式：

A、開路集電極NPN的接線方式，采用內部電源（由于采用內部電源，所以“+24V”和“PLC”的短接片必須連接可靠，而且電流的流向為從“+24V”到“PLC”到控制板內部整理電路，再到“Xi”端子，經過外部接點后回到變頻器的“COM”端子）：

B、開路集電極NPN的接線方式，采用外部電源（由于采用外部電源，所以“+24V”和“PLC”的短接片必須拆除，而且電流的流向為從外部電源的“+”到“PLC”到控制板內部整理電路，再到“Xi”端子，經過外部接點后回到外部電源的的“0V”端子）：

2、開路集電極PNP的接線方式：

A、開路集電極PNP的接線方式，采用內部電源（由于采用內部電源，而且電流的流向為從“+24V”到外部的接點，回到 “Xi”端子，經過控制板整流電路后回到“PLC”端子，所以變頻器的“+24V”和“PLC”端子的短接片需要拆除，并且把“PLC”端子和“COM”端子短接起來）：

B、開路集電極PNP的接線方式，采用外部電源（由于采用外部電源，而且電流的流向為從外部電源的“+”，經過外部的接點，回到變頻器的“Xi”端子，經過控制板內部整流電路，回到“PLC”端子，所以外部電源的“+”接到外部接點，外部電源的“-”接到變頻器的“PLC”端子上，變頻器本身的“+24V”到“PLC”短接片必須拆除）：

備注：所有這些接點，不管是怎么接，需要考慮電路是否能組成回路？

電流的流向根據(jù)“NPN”、“PNP”的不同是否能流過？

三、變頻器多功能輸出端子的接線

1、開路集電極Y1、Y2的接線：

a）使用內部電源 b）使用外部電源

備注：

A、上拉電阻的選擇：需要根據(jù)電源容量來選擇，我們內部“+24V”的電源容量為200mA，所以上拉電阻最小為120歐，一般選擇為2K左右，但是作為PLC的脈沖輸入，需要根據(jù)PLC輸入端子的阻抗來匹配；

B、多功能輸入端子的好壞判斷：在不導通的情況下，“+24V”和“Y1”、“Y2”之間沒有電壓，在導通的情況下“+24V”和“Y1”、“Y2”之間有24V電壓。

2、繼電器的輸出接線：

a）使用內部電源 b） 使用外部電源

備注：請注意繼電器線圈的“+”、“-”不能接反。

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